一、隧道式烘幹爐主要技術參數
1、內膽尺寸：烘幹區，長5400*淨高300*內寬800mm；
2、外形尺寸（約）：總長9000mm*總高1550mm*總寬1040mm，地麵到網（wǎng）帶（dài）的高度為850mm，產品傳送帶內寬為800mm，進料高度為300mm；烘幹部（bù）分總長5400mm，烘幹區前後設有（yǒu）調節擋板；進料部分長1800mm,出料部分長1800mm；
3、溫度範圍：室溫～+250℃(可調) ；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、溫（wēn）度波動度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、外（wài）殼溫（wēn）度：外殼溫度不（bú）高於室溫+20℃，接縫（féng）處和（hé）爐口溫度除外；
9、電源：三相五線製，380V，50HZ；
10、總功率：26KW。
二、隧道式烘幹爐爐體結構特征
1、外殼材料：采用2.0mm厚冷軋（zhá）板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接製作（zuò）；
2、表麵處理：表麵打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理（lǐ）；高溫噴塑（大波紋（wén）型），可防止生鏽，耐腐蝕；顏色為“電腦灰”。
3、內膽材料（liào）：采（cǎi）用（yòng）1.5mm厚（hòu）SUS304不鏽鋼板製作；保持內膽清（qīng）潔（jié）無塵，防生（shēng）鏽、耐腐蝕；
4、爐體底架：采用50*50*2.0mm方通製（zhì）作，保持爐體內外各個麵的承（chéng）載強度，並保留熱脹（zhàng）冷縮係數，可防止爐體（tǐ）變形。
5、保溫材料（liào）：采用100K加密型矽酸鋁岩棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為120mm, 底部有隔（gé）熱層；
6、換氣（qì）裝置：爐蓋（gài）上麵（miàn）設有排氣口(配抽風風（fēng）機變頻調速2套)，頂部設有進氣口；
7、傳動部分：采用鐵（tiě）氟龍布（本色：咖啡色）輸送帶，調速電機采（cǎi）用（yòng）1HP台灣永坤齒輪減速馬達，配1HP台灣愛德（dé）利變頻器；
8、腳杯：底部裝有可調節腳杯，方便箱體調節箱體高度；
三、隧道式烘幹爐（lú）控製係統
1、運風馬達：配台灣愛德利0.37KW運風馬達3套 ；
2、風輪：配9寸多翼式風輪3套；
3、輻射加熱：發熱管采用中波（bō）帶塗層（céng）紅外線發（fā）熱管；
4、燈架：采用不鏽鋼方通焊（hàn）製，上下高度可調；
5、控（kòng）溫溫控器：采用台灣宣榮H961數顯溫（wēn）控器，PV與SV雙LED顯示（shì）功能；自帶（dài）PID自動整定演算輸出，控製精準。
6、超溫保護溫控器：采用宇電智能型溫控器，PV與SV雙LED顯示功能；當（dāng）溫度超過超（chāo）溫保護溫控器設定（dìng）值時，自（zì）動切斷加熱電源；
7、加熱管控製：采用SSR固態繼電器控製每組（zǔ）發熱管，分兩檔（dàng）單獨控製（一檔小功率，客戶使用溫度分別為70°、160°和180°；
8、溫度傳（chuán）感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；
9、其它：控製電器均采用進口施耐德和日本歐姆龍品牌。
四、隧（suì）道式烘幹爐功（gōng）能
1、自動（dòng）恒溫（wēn）：溫控器可根據用戶設定（dìng）的溫度值；采用PID自動計算輸出功率的大小，越接近溫（wēn）度設定值時，輸出功（gōng）率越小，以達到恒溫控製的目的，並（bìng）可節（jiē）能省電；
2、超溫報警：當實際檢測溫度（dù）超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能 ；
3、聲光報警：配帶（dài）蜂鳴器（qì）的報警燈；
4、接地保護：結構件安全接地保護；
5、電（diàn）源缺相、相序保護：配有（yǒu）相序保護器。
五、隧（suì）道（dào）式烘幹爐環境條件
1、環境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
六、隧道式烘幹爐培訓
進行技術培訓
